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TAGLIO – n.7 impianti

Il taglio del materiale in barre viene effettuato con macchine da taglio, transfer per taglio e tornitura da un diametro di Ø 6 a Ø 80 e da una lunghezza di 30 mm a 2000 mm.

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TORNITURA – n.13 tornitrici CNC

L’azienda è dottata di un reparto di tornitura da barra composto sia da fantine mobili che da tornitrici a testa fissa per la lavorazione di alberi con un diametro che varia da Ø 10 sino a Ø 60 e per una lunghezza compresa tra 50 mm e 1000 mm e da un reparto di tornitura da ripresa per la lavorazione di stampati o spezzoni fino ad un diametro di Ø 150 e una lunghezza di 300 mm

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FRESATURA – n.14 centri di lavoro

Le lavorazioni di fresatura e foratura dei componenti avvengono attraverso centri di lavoro verticali, transfer e fresatrici a controllo numerico.

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TEMPRA INDUZIONE – n.6 impianti

La tempra ad induzione ad alta e media frequenza viene effettuata internamente con uso di impianti da 35 a 100 KWatt su particolari con un diametro da Ø 8 a Ø 80 e con una lunghezza massima di 1 m.

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RETTIFICA – n. 10 centerless

Normalmente la finitura dei nostri particolari viene effettuata mediante l’operazione di rettifica dei diametri esterni con utilizzo di rettifiche senza centri a caricamento manuale e/o automatico.

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ATTREZZERIA

Il reparto attrezzeria consente l’esecuzione interna delle attrezzature atte a supportare la produzione, oltre che la realizzazione di prototipi, piccole serie e pre-serie di nuovi componenti.

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MAGAZZINO, LOGISTICA E SPEDIZIONE

Questo reparto comprende il magazzino di materie prime, semilavorati e prodotti finiti, il reparto lavaggio, montaggio, protezione, imballaggio e spedizione dei prodotti.

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CONTROLLO QUALITÀ

Il reparto controllo qualità si componente di un laboratorio abilitato per l’esecuzione dei controlli dimensionali, superficiali e metallurgici per i prodotti realizzati.

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