Dal 1951
Lavorazioni meccaniche
di precisione

Azienda

La Grazioli Angelo & F.lli nasce negli anni 50, durante il quale è avvenuto il più grande progresso della struttura produttiva, economica e sociale della Storia dell’Italia…

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Mission

La direzione della Grazioli Angelo & F.lli si pone come obiettivo il consolidamento della presenza dell’azienda nel mercato europeo ed extra europeo in cui opera…

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Certificazioni

Dal 2000, attraverso la “Quality Management Certification”, viene riconosciuta all’azienda la conformità ai requisiti della norma…

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Azienda

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Superficie Coperta (Mq)

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Dipendenti

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Area Totale (Mq)

I nostri Servizi

Materie prime

Utilizzo di materie prime in barra o stampate a caldo con l’impiego di acciai da costruzione, in particolare, da bonifica, cementazione, tempra induzione e nitrurazione.

Trattamenti superficiali

Tra i trattamenti maggiormente implicati nella nostra produzione figurano zincatura, fosfatazione
nichelatura, cromatura, riporto molibdeno e molikote e verniciatura.

Trattamenti termici

Esecuzione all’interno dello stabilimento del trattamento di tempra ad induzione e presso fornitori esterni di bonifica, nitrurazione, carbonitrurazione e cementazione tempra.

Lavorazioni meccaniche

Le lavorazioni meccaniche eseguite all’interno dello stabilimento sono taglio, foratura, tornitura, fresatura e rettifica senza centri. Parallelamente, presso fornitori esterni vengono eseguite lavorazioni di tornitura di piccoli componenti, dentatura, foratura profonda, rettifica su centri e saldatura.

Componenti da assemblare

Acquisto presso fornitori specializzati di componenti tranciati o tagliati a laser da assembleare e/o saldare sui componenti provenienti dalla nostra lavorazione.

Estero

La nostra azienda fornisce più del 30% dei propri prodotti in oltre 20 paesi esteri, quali Germania, Inghilterra, Belgio, Francia, Austria, Spagna, Polonia, Ungheria, Turchia, Croazia, Stati Uniti, Canada, Messico, Argentina, Brasile, India, Cina.

I nostri prodotti

  • Aste comando marce
  • Perni Porta Satellite
  • Alberi
  • Piccoli Complessi Saldati
  • Stampati e Distanziali
  • Forcelle

Vengono realizzate in C45/42CrMo4 (acciaio da tempra) utilizzando il trattamento termico della tempra ad induzione. La gamma di produzione spazia da un diametro di Ø 10 a Ø 35 e da una lunghezza di 80 mm a 700 mm.

Sono realizzati in 16 Mncr5/18nicrmo5 (acciaio da cementazione) eseguendo Il trattamento termico di cementazione tempra o nitrurazione. La gamma di produzione spazia da un diametro Ø 14 a Ø 80 e da una lunghezza di 40 mm a 400 mm.

Gli alberi sono realizzati con utilizzo di acciai da tempra o da bonifica e cementazione. Nel caso degli alberi trasmissione la dentatura degli ingranaggi viene effettuata presso un fornitore specializzato. i particolari vengono sottoposti al trattamento di cementazione tempra o di tempra a induzione.
 La gamma di produzione spazia da un diametro ø 20 a ø 100 e da una lunghezza di 100 mm a 700 mm.

I piccoli complessi saldati sono realizzati in acciaio da bonifica C40 e tranciati in acciaio da costruzione. La gamma di produzione spazia da un diametro i ø 10 a ø 35 e da una lunghezza di 80 mm a 500 mm.

Gli stampati e i distanziali sono ottenuti con utilizzo di acciai da costruzione, tempra o bonifica. La gamma di produzione spazia da un diametro ø 30 a ø 150 e da una lunghezza di 40 mm a 400 mm.

Realizzate in acciaio da costruzione con esecuzione del trattamento di tempra a induzione.

I nostri reparti produttivi

TAGLIO

Il taglio del materiale in barre viene effettuato con macchine da taglio, transfer per taglio e tornitura da un diametro di Ø 6 a Ø 80 e da una lunghezza di 30 mm a 2000 mm.

TORNITURA

L’azienda è dottata di un reparto di tornitura da barra composto sia da fantine mobili che da tornitrici a testa fissa per la lavorazione di alberi con un diametro che varia da Ø 10 sino a Ø 60 e per una lunghezza compresa tra 50 mm e 1000 mm e da un reparto di tornitura da ripresa per la lavorazione di stampati o spezzoni fino ad un diametro di Ø 150 e una lunghezza di 300 mm

FRESATURA

Le lavorazioni di fresatura e foratura dei componenti avvengono attraverso centri di lavoro verticali, transfer e fresatrici a controllo numerico.

TEMPRA INDUZIONE

La tempra ad induzione ad alta e media frequenza viene effettuata internamente con uso di impianti da 35 a 100 KWatt su particolari con un diametro da Ø 8 a Ø 80 e con una lunghezza massima di 1 m.

RETTIFICA

Normalmente la finitura dei nostri particolari viene effettuata mediante l’operazione di rettifica dei diametri esterni con utilizzo di rettifiche senza centri a caricamento manuale e/o automatico.

ATTREZZERIA

Il reparto attrezzeria consente l’esecuzione interna delle attrezzature atte a supportare la produzione, oltre che la realizzazione di prototipi, piccole serie e pre-serie di nuovi componenti.

MAGAZZINO, LOGISTICA E SPEDIZIONE

Questo reparto comprende il magazzino di materie prime, semilavorati e prodotti finiti, il reparto lavaggio, montaggio, protezione, imballaggio e spedizione dei prodotti.

CONTROLLO QUALITÀ

Il reparto controllo qualità si componente di un laboratorio abilitato per l’esecuzione dei controlli dimensionali, superficiali e metallurgici per i prodotti realizzati.